Direkomendasikan, 2024

Pilihan Editor

Perbedaan Antara CAD dan CAM

CAD (Computer Aided Drawing / Drafting) dan CAM (Computer Aided Manufacturing) adalah teknologi komputer yang digunakan terutama untuk mendesain produk dan tujuan manufaktur di mana yang pertama digunakan dalam merancang produk melalui beberapa perangkat lunak perancang sementara yang terakhir melibatkan perangkat lunak untuk mengendalikan mesin di industri. seperti mesin CNC.

CAD dan CAM adalah langkah-langkah yang termasuk dalam pembuatan produk. Mari kita memahami perbedaan antara CAD dan CAM melalui grafik perbandingan yang diberikan.

Grafik perbandingan

Dasar untuk perbandinganCAD
CAM
DasarCAD adalah implementasi komputer digital dalam desain dan produksi teknik.CAM adalah implementasi komputer dalam mentransformasikan desain teknik menjadi produk akhir.
Proses yang terlibat
Definisi model geometrik, definisi penerjemah, model geometrik, algoritma antarmuka, desain dan analisis algoritma, penyusunan dan perincian, dokumentasi.Model geometri, perencanaan proses, algoritma antarmuka, program NC, inspeksi, perakitan dan pengemasan.
MembutuhkanKonseptualisasi dan analisis desain.Kontrol dan koordinasi proses fisik yang diperlukan, peralatan, bahan, dan tenaga kerja.
Perangkat lunak
AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, SolidWorks
Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM

Definisi CAD

Sistem CAD (Computer Aided Design) menghasilkan model matematika skala yang akurat berdasarkan input pengguna. Model-model individual kemudian diintegrasikan sebagai komponen-komponen suatu rakitan untuk menciptakan produk akhir yang melaluinya kecocokan bagian-bagian tersebut dapat diperiksa. Model 3D bagian dan rakitan lengkap untuk perabotan dapat dibuat menggunakan perangkat lunak CAD 3-Dimensi. Bahkan desain yang dibuat dapat diperiksa secara virtual dari sudut manapun sebelum membuat produk.

Definisi CAM

CAM (Computer Aided Manufacturing) berkembang sebagai elemen sentral dalam banyak produksi. Ini mencakup berbagai proses yang harus dilakukan secara otomatis seperti memotong, memutar, menggiling, merutekan, memotong panas, mengukir, dan bahkan mencetak bahan padat. Setelah merancang dan menganalisis suatu produk, itu dibuat di mana komputer terlibat dalam pembuatan ingin memeriksa apakah produk dapat dibuat atau dibuat oleh proses mana, dan berapa lama waktu yang dibutuhkan.

Dengan kata sederhana sistem komputer yang digunakan dalam perencanaan, pengelolaan dan pengendalian operasi pabrik disebut CAM. Ini benar-benar menghemat bahan sampai batas tertentu dengan menempatkan komponen dengan hati-hati.

Perbedaan Utama Antara CAD dan CAM

  1. Computer-aided design (CAD) melibatkan penggunaan komputer untuk mengubah ide dasar produk menjadi desain teknik yang terperinci. Evolusi meliputi penciptaan model geometris produk, yang selanjutnya dapat dimanipulasi, dianalisis, dan disempurnakan. Di sisi lain, Computer-aided manufacturing (CAM) melibatkan penggunaan komputer untuk membantu manajer, insinyur manufaktur, dan pekerja produksi dengan mengotomatisasi tugas-tugas produksi dan juga mengontrol mesin dan sistem.
  2. CAD terdiri dari proses seperti mendefinisikan model geometris dan menerjemahkan definisi, antarmuka, desain, dan algoritma analisis, penyusunan, perincian, dan pada akhirnya dokumentasi. Sebagai lawan, CAM melibatkan proses seperti pemodelan geometris, program kontrol numerik, algoritma antarmuka, inspeksi, perencanaan proses, perakitan dan pengemasan.
  3. Sistem CAM membutuhkan kontrol dan koordinasi proses fisik, peralatan, bahan, dan tenaga kerja sedangkan CAD memerlukan konseptualisasi dan analisis desain produk.
  4. Ada banyak perangkat lunak CAD, misalnya, AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, dan sebagainya. Sebaliknya, Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM adalah beberapa contoh untuk perangkat lunak CAM.

Keuntungan CAD

  • Minimalkan persyaratan untuk sejumlah besar juru gambar yang mahal dalam mendesain suatu produk.
  • Ini dapat digunakan secara langsung untuk menghasilkan pemotongan data untuk mesin CNC.
  • Penskalaan, modifikasi penskalaan ulang pada gambar dan model lebih mudah dan otomatis dan akurat.
  • Penyimpanan dan pengambilan model lebih mudah.
  • Data desain dapat dibagi dalam sistem manajemen manufaktur terkomputerisasi.
  • Model 3D yang tepat dapat diperiksa sebelum membuat bahan yang mahal.
  • Ini meningkatkan kecepatan produksi dan membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja.
  • Beberapa salinan dapat disimpan, dicetak dan dibagikan secara elektronik, yang menghilangkan kebutuhan untuk menyimpan gambar kertas besar.

Keuntungan dari CAM

  • Manufaktur membutuhkan pengawasan minimum dan dapat dilakukan selama jam kerja yang tidak sosial.
  • Pembuatannya kurang padat karya dan menghemat biaya tenaga kerja.
  • Mesin-mesinnya akurat, dan pembuatannya bisa diulang secara konsisten dengan batch besar.
  • Terjadi kesalahan dapat diabaikan, dan mesin dapat berjalan terus menerus.
  • Model prototipe dapat dipersiapkan dengan sangat cepat untuk inspeksi yang rumit sebelum menyelesaikan desain untuk pembuatan.
  • Pemesinan virtual dapat digunakan untuk mengevaluasi rutinitas pemesinan dan hasil pada layar.

Kekurangan CAD

  • Pemadaman listrik dan virus dapat menjadi masalah bagi sistem yang terkomputerisasi.
  • Versi industri dari perangkat lunak ini bisa sangat mahal untuk dibeli terutama untuk biaya awal.
  • Keterampilan penyusunan tradisional akan hilang karena mereka menjadi tidak perlu.
  • Pelatihan mahal akan diperlukan untuk menggunakan perangkat lunak, yang dapat memakan waktu dan mahal.

Kekurangan dari CAM

  • Ini membutuhkan investasi awal dan biaya awal yang tinggi.
  • Perawatan mesin juga mahal.
  • Dapat mengakibatkan hilangnya tenaga kerja dengan keterampilan manual tingkat tinggi.
  • Untuk memastikan perkakas yang tepat dan mengatur prosedur, diperlukan operator dan teknisi yang sangat terlatih.

Kesimpulan

Perancangan / perancangan dengan bantuan komputer (CAD) dan Computer-aided manufacturing (CAM) adalah istilah yang terkait erat yang digunakan di mana komputer terlibat dalam proses desain dan pembuatan produk di industri CNC.

Top